盛杰PCB点胶机在胶水很多运用前，请先小量试用，把握产品的运用技巧，避免过失,当测验没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。抽真空体系对胶水进行抽真空除泡处理，以扫除搅拌过程中发生的气泡，或静置10-20分钟再运用，以使混合时发生的气泡及时扫除，混合在一起的胶量越多。替换胶种，清洗管路。PCB点胶机制造商先封闭进料阀，翻开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，封闭排料阀翻开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平常操作方式将溶剂压出冲洗。

嘉兴PCB点胶机胶水不稳定：这体现为胶水吐出困难，流动性弱呈现拉丝的状况，而这个问题一般是由于运用了是高粘度胶水。您能够采纳措施一关胶延时：顾名思义便是封闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时刻等候胶水流完，再执行后续动作。PCB点胶机制造商出胶量不稳定：主要是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.，压力筒运用的压力应介于调压表中心以上的压力，胶阀操控压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

盛杰PCB点胶机设置的B泵以及氛围的交锋较多,最易产生强硬、产生堵塞。为了不感染正常的点胶封装流程,需求准时的对B泵实施洗刷。处理周期通常为10-15天。封装功课过程中气压的操作,输进气压也是需求恪慎留心的每个点。最高不得抢先7par。功课时的工作气压则最高不要抢先5。5bar。免得鉴于气压过高,感染出胶。末端要说的是嘉兴PCB点胶机、灌胶机固然已然杀青了根基的自动化,然而实际封装过程中需求期间对点胶过程实施监控。

1、传统的盛杰PCB点胶机的清洗工艺，多数是选用化学溶剂如二氯甲烷、三氯甲烷等挥发性溶剂进行混合头的清洗。该清洗办法具有清洗彻底、费用偏低的特色。可是因为化学品的挥发性、毒性以及不行回收型、污染环境等要素的限制，溶剂清洗的运用现已越来越受限。2、PCB点胶机制造商选用可循环环保溶剂清洗。该办法具有溶剂可回收屡次运用、清洗作用好的特色。可是费用特别高，需求独自的循环系统与设备配套运用。设备投入本钱和溶剂的收购本钱都非常高，很多用户都难以承当高额的清洗费用。

盛杰PCB点胶机点胶压力：点胶设备给针管（胶枪）供给必定压力以确保胶水供给，压力巨细决议供胶量和胶水流出速度。压力太大易形成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，然后导致产品缺陷。PCB点胶机制造商针头巨细：在工作实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够提高生产功率。