专业生产全自动高速点胶机点胶时呈现滴漏原因主要是胶水的浓度不行，导致胶水在点胶时顺着针头往下流，只要添加真空回吸功用就能够运用点胶阀内部相关于外界大气压必定量的压强差，然后使点胶阀门封闭实现出胶量操控，为了能进步出胶量的掌控需求进行点胶滴胶机保养作业。假如需求用全自动高速点胶机价格完结特别圆弧点胶，除了操控好出胶量还要经过点胶操控器完结圆弧途径编程以进步点胶质量，长时刻进行圆弧途径点胶后重复精度会受到影响，所以对自动点胶机保养调整能进步圆弧点胶的质量。

衡水全自动高速点胶机流速太慢： 假如遇到流速太慢的问题，应该把管路从1/4改为3/8，假如管路若没有必要应该越短越好，除了改管子以外，还要改出胶口和气压，这样才干加快流速。流体内的气泡假如专业生产全自动高速点胶机流体过大，再加上过短的开阀时刻，就会有或许把空气都带入液体里，遇到这种状况的时分，咱们应该下降流体压力，并且运用锥形针头。环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗： 假如可以的话每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 常常清洗效果好。

全自动高速点胶机价格胶水温度：一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境共同。固化温度曲线：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实践应尽或许采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。气泡：胶水必定不能有气泡。一个小小气泡就会形成许多产品没有胶水；每次中途更换专业生产全自动高速点胶机胶管时应排空衔接处的空气，避免出现空打现象。SINJET立足视觉检测+精密点胶技术一体化领域深度研发。

一些厂家在使用专业生产全自动高速点胶机经常会遇到这样的情况：同一设备在不同厂家的使用作用完全不同，因为在点胶进程中有许多的因素对于点胶都会发生或多或少的影响。全自动高速点胶机价格配胶压力的大小和稳定性会影响点胶作用：在确定适宜的喷嘴与触摸面触摸后，有必要经过屡次试验找到适宜的空气压力。假设气压过高，会形成胶水溢出，胶水过多，压力过小会形成断续送胶，配胶作用差，气压不稳也会形成配胶不均匀等，因此，工厂需求保持一个稳定适宜的气压，以确保配胶作用。

衡水全自动高速点胶机胶水不稳定：这体现为胶水吐出困难，流动性弱呈现拉丝的状况，而这个问题一般是由于运用了是高粘度胶水。您能够采纳措施一关胶延时：顾名思义便是封闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时刻等候胶水流完，再执行后续动作。全自动高速点胶机价格出胶量不稳定：主要是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.，压力筒运用的压力应介于调压表中心以上的压力，胶阀操控压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。