胶液粘度会影响盛杰点胶机点胶效果：粘度大，胶水慢，简单拉扯，粘度太低，活动性强，胶水操控变得困难，简单失胶，所以选择适宜的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。包装好的胶水不能有气泡，否则会形成部分胶水破裂而没有胶水。每次调换点胶机制造商橡胶或软管时，应准确排放橡胶或软管，以扫除空腔中的空气，确保顺畅送胶。东莞市盛杰（SINJET）智能装备有限公司是一家专注于高端精密自动化装备的研发、生产、销售和服务的制造以及工艺方案提供商，高新技术企业。

产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：胶点巨细不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应知道点胶机制造商在点胶质量受那些要素影响，以下总结了几点。点胶量的巨细：根据工作经验，胶点直径的巨细应为产品距离的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时刻长短来决议，实践中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）挑选点胶时刻。主要产品有盛杰点胶机、手机中框点胶机、超窄边框点胶机、胶路检测机等。

盛杰点胶机设置的B泵以及氛围的交锋较多,最易产生强硬、产生堵塞。为了不感染正常的点胶封装流程,需求准时的对B泵实施洗刷。处理周期通常为10-15天。封装功课过程中气压的操作,输进气压也是需求恪慎留心的每个点。最高不得抢先7par。功课时的工作气压则最高不要抢先5。5bar。免得鉴于气压过高,感染出胶。末端要说的是驻马店点胶机、灌胶机固然已然杀青了根基的自动化,然而实际封装过程中需求期间对点胶过程实施监控。

总是封装厂家总是运用电子尺来对活塞的活动轨道实施丈量,随后再左证其现实的胶体体积与胶水比例,经过体系道理的正确换算,最后获得出胶量的大小。关于一些需求对点胶机制造商及灌胶机的出胶量实施精准操作的封装功课。需求经过体系设定每个特定的量,也便是宛转的对活塞的跋涉间隔与跋涉轨道实施了设定。当盛杰点胶机胶管内的流体推出今后便会经过操作窍门,随后便或许同步进来同化管与其它所需液体实施同化。