产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：胶点巨细不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应知道精密点胶机厂家在点胶质量受那些要素影响，以下总结了几点。点胶量的巨细：根据工作经验，胶点直径的巨细应为产品距离的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时刻长短来决议，实践中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）挑选点胶时刻。主要产品有专业生产精密点胶机、手机中框点胶机、超窄边框点胶机、胶路检测机等。

一些厂家在使用专业生产精密点胶机经常会遇到这样的情况：同一设备在不同厂家的使用作用完全不同，因为在点胶进程中有许多的因素对于点胶都会发生或多或少的影响。精密点胶机厂家配胶压力的大小和稳定性会影响点胶作用：在确定适宜的喷嘴与触摸面触摸后，有必要经过屡次试验找到适宜的空气压力。假设气压过高，会形成胶水溢出，胶水过多，压力过小会形成断续送胶，配胶作用差，气压不稳也会形成配胶不均匀等，因此，工厂需求保持一个稳定适宜的气压，以确保配胶作用。

清远精密点胶机针头巨细：在作业实际中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产功率。精密点胶机厂家运用中呈现错胶问题的处理：无论是点胶机还是灌胶机对胶水的挑选都是必不可少的，如对附着压力桶进料时倒错胶水对制作出产的影响是很严重的，操作人员需求清晰解决计划是最重要的运用，对此问题解决后还要避免再次操作时问题的呈现，因而关于操作人员的技能培育平等重要。

专业生产精密点胶机出胶的大小不同呈现不一致的时分，一般来说都是由于储存流体的压力筒或许是空气的压力不稳定才发生的。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒运用的压力应介于调压表中心以上的压力, 应防止运用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以保证出胶稳定。最后应检查出胶时刻.若小于15/1000秒会形成出胶不稳。出胶时刻才会越来越稳定。盛杰主要产品有在线式全自动高速点胶机、精密点胶机厂家机、超窄边框点胶机、胶路检测机等

一、外观判别：1、精密点胶机厂家的外观不能呈现影响正常工作和正常读数的机械损伤和腐蚀，表面喷漆平整，厚度均匀，无杂质。2、表盘上的刻度和数字应清楚，无痕迹。二、线路连接质量检测：1、内部器件与表壳的连接结实，电控柜内线路规整，线号齐全，设备内部无异响。三、设备运转检测：1、发动点胶机，点胶机显现器正常显现参数，气压计显现无显着波动。2、发动清远精密点胶机操控按钮，出气口有气流冲出，而且可以依照设置的出气时间和回吸时间完结动作，无漏气问题。