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在运用全自动点胶机之前，在操作设备之前，厂家的操作作业人员有必要彻底了解全自动点胶机的操作。发动机器前，查看电源和电压是否稳定。开机后，应该留意机器是否宣布异常噪音。假如是，应立即关闭机器，并在查看问题后翻开机器。为了帮助我们更好地确保产品质量，提高生产效率，下面是盛杰智能总结的几点关于全自动点胶机的点胶知识要点。
1.依据作业经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半，粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有满足的胶水来粘合组件，并避免过多的胶水浸渍焊盘。
2.点胶压力背压过大容易形成溢出和胶水过量；假如压力太小，将会有间歇的点胶和泄漏，从而形成缺陷。应依据相同质量的胶水和作业环境温度挑选压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下依据全自动点胶机常识关键，能够经过降低背压来确保胶水的供应，反之亦然。
3.实际上，针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中，点胶针应依据印刷电路板上焊盘的尺寸进行挑选：假如焊盘尺寸0805和1206没有不同，能够挑选相同的针，但不同尺寸的焊盘应挑选不同的针，这样不只能够确保胶点的质量，还能够提高生产效率。
4.针距印刷电路板
不同的全自动点胶机运用不同的针，有些针有必定的停止度。针和印刷电路板之间的间隔应在每次作业开始时进行校准，即Z轴高度校准。
5.胶水温度
一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。运用时应提前半小时取出，使胶水彻底符合作业温度。胶水的运用温度应为23℃-25℃；环境温度对胶水的粘度有很大影响。假如温度过低，胶点会变小，并会产生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积产生50%的改变。因而依据全自动点胶机知识要点，应该控制环境温度，同时，还应确保环境温度，湿度小的胶点容易干燥，影响附着力。
